3029液體高速靜電旋杯噴槍

博士達高速靜電旋杯是一種先進的靜電旋轉涂布設備，它采用高速電機驅動和高壓靜電技術，實現液體的飛速旋轉、原子化和定向積累，可獲得高質量和高效率的涂層。與普通旋轉涂布設備相比，高速靜電旋杯具有轉移效率高、涂層質量好和生產速度快等優點，特別適用于批量生產。

博士達高速靜電旋杯系統主要由高速電機、液杯組件、高壓靜電電源和數控系統組成。

博士達高速靜電旋杯工作原理是：

首先，將液體通過供料管道輸送到旋轉液杯中；然后，啟動高速電機使液杯高速旋轉，對液體產生強大的離心力，迫使液體向外飛散；同時，通入高壓電荷產生強大的靜電場；最后，帶電的液滴在靜電場的作用下以高速定向射出并積累在工件表面，快速形成均勻涂層。

高速靜電旋杯的主要特點和優勢：

1. 轉移效率高，可達95%以上，材料利用率高，環保。

2. 涂層均勻平滑，光澤度和顏色飽滿度高。

3. 噴涂速度快，效率高，適合批量生產。

4. 幾乎無液滴飛散，工作環境清潔。

5. 可編程控制，實現自動和復雜的噴涂操作。

6. 可選旋轉液體帶電裝置，獲得更高的轉移率。

7. 旋轉速度高，達到幾萬轉/分，液體飛散和原子化迅速。

8. 可選真空系統，抽吸多余氣體，改善涂布環境。

9. 適用于各種液體，如溶劑型、水性、UV 涂料等。

高速靜電旋杯實現了涂裝生產的高速與高效，廣泛應用于工業產品的表面包覆和修飾。其應用大幅提高了產品質量與生產效率，減少了生產成本，具有十分重要的經濟效益。

高速靜電旋杯的發展推動了新的液體處理技術與環境保護技術的應用，必將成為實現高端涂裝設備高速化和環保的重要手段和發展方向。它也為中小型涂裝企業提供了一種低投入、高性價比的高質量生產工藝，具有重要的推廣價值。

靜電旋杯側面固定安裝在往復機上，馬達轉軸上安裝一個帶有齒紋杯口旋杯；

接通壓縮空氣驅動馬達高速旋轉，接上負極輸出高壓靜電，涂料由定量齒輪泵浦輸入旋杯后端，然后經過高速旋轉霧化從旋杯口甩出。

涂料高速霧化后漆霧上帶有負極電壓，迅速吸附到工件上完成作業。

（工件接地為正極）靜電旋杯轉速快慢是通過調節氣壓輸入高低來控制，漆霧噴幅大小是通過成形氣來精確控制。

靜電旋杯相比手動靜電噴槍涂料節省30-40%及節省人力。

工作轉速控制在每分鐘五萬八千轉左右，可獲得最佳的霧化效果且不破壞油漆特性，最高轉速（空載）可達七萬轉每分鐘，

旋杯主軸采用大扭力葉片結構，使空載與負載的壓降差距極小，從而減少空轉時高轉速對氣動馬達的損傷，大扭力的結構設計可以滿足不同油漆的霧化需求，使油漆霧化細膩，效果極佳，適用于各種工件材料表面。

旋杯工作氣壓：0.2-0.4Mpa 、靜電輸出：60-70KV、成形氣壓：0.2-0.3Mpa 、涂料輸出：600c c /min 、耗氣量：0.9Nm/min 、 噴涂距離：250-400mm 。

高速靜電旋杯噴槍廣泛用于：金屬或木制門窗、樓梯扶手、機車、自行車、電動車、汽車、家電、電鍍噴油、小五金、樂器、建筑材料等噴涂行業。

高速靜電旋杯噴槍主要優點：

1、組件由耐用的工程樹脂材料制成，具有優異的機械強度和耐溶劑性。

2、重心設計確保了即使在快速運動中，使用壽命也可以維持很久。

3、渦輪馬達使用壽命長，轉速最高可達70000轉/分鐘。

4、多種噴杯選擇，高強度合金制成，延長磨損期限。鋸齒形邊在低轉轉的情況下也能提供優秀的霧化質量。

5、空氣動力學設計使外表面容易清洗。

6、整體裝置緊湊、質輕，適用區域更加靈活。

7、實時速度顯示，采用精準可靠的光纖傳感器。

8、噴杯快速更換，換色時間短

9、主機輸出電壓僅為12V-24V

10、靜電恒流控制系統，有效防止漏電所產生的安全隱患。